五金沖壓件發生彎裂的原因

五金沖壓件發生彎裂的原因有以下幾種：

1、局部拉伸應力過大：

五金沖壓件在沖壓過程中，因為局部拉伸應力太大，受到內應力和外部沖擊的影響，導致局部較大的脹變形導致開裂。

2、成形工藝參數未正確實施：

工藝要求凹模、壓料芯和兩者的零件必須緊密貼合在一起，在沖床滑塊下滑時壓下板料的塑性變形實現成形，加工技術人員未能按照工藝規定的要求，在此階段及時調整機床，導致工作不穩定，五金沖壓件開裂。

3、翻邊成形模的設計缺陷：

該模具為雙型腔且左/右部分是通用的，因為這種工藝不僅包括翻邊，還有形狀成形內容，而且零件特別復雜，彎曲面窄，凹模芯的成形要求與成形面一致等，導致模具結構條件成型行程大，壓制面積小，出現開裂現象。

4、沖壓油的性能達不到工藝要求：

沖壓油在沖壓過程中主要起到隔離模具和五金沖壓件工件的功能，但使用非專用油品如菜籽油、機械油、回收油等，會因沖壓過程中油膜瞬間破裂而在工件上造成劃痕和毛刺，導致出現五金沖壓件開裂、模具損壞等嚴重問題。