沖壓工序常見(jiàn)的幾種外觀缺陷

五金沖壓件生產(chǎn)廠家，在日常的沖壓生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓件的外觀會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。沖壓件所需的沖壓工序不同，產(chǎn)生的外觀缺陷也各有不同。今天小編就給大家講解一下常用到的幾種沖壓工序常見(jiàn)的外觀缺陷，一起來(lái)看看吧。

1、在沖壓件的落料、沖孔、修邊工序，常見(jiàn)的外觀缺陷是：毛刺過(guò)大、變形、表面劃傷、漏沖孔等。

2、在沖壓件的拉深工序，常出現(xiàn)的外觀缺陷是：拉裂、起皺、表面拉傷、波浪、鼓包、凹坑、麻點(diǎn)。

3、在沖壓件的翻邊工序，常見(jiàn)的外觀缺限是：翻邊不垂直、翻邊高度不一致、翻邊拉毛等。

五金沖壓件所經(jīng)過(guò)的沖壓工序越多，出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題越多，沖壓件的成品率相對(duì)來(lái)講就越低。因此，一個(gè)好的沖壓工藝，是在保證沖壓件尺寸精度的前提下，盡可能選用較少的沖壓工序，這樣才能降低生產(chǎn)成本，提高沖壓件的合格率。

以上就是關(guān)于沖壓工序常見(jiàn)的幾種外觀缺陷的講解，看完大家都知道了嗎，希望對(duì)大家有所幫助。